El óxido de aluminio marrón se fabrica en un horno eléctrico que produce un grano de granallado extremadamente resistente y duradero que se clasifica según los estándares más exigentes. Puede recircularse repetidamente y es químicamente estable y no se ve afectado por álcalis, ácidos o atmósferas dañinas.
| Solicitud | Tamaño | Composición química(%) | ||||
| Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | TiO2 | |||
| abrasivos | 12#-54# | ≥95 | ≤0.5 | ≤1.5 | ≤3.0 | |
| 54#-120# | ≥94 | |||||
| 150#-240# | ≥93 | |||||
| 240#-400# | ≥94 | ≤2.0 | ≤1.5 | ≤3.0 | ||
| 600#-1000# | ≥93,5 | |||||
| 1000#-1500# | ≥93 | ≤2.0 | ≤1.5 | ≤3.0 | ||
El proceso de fabricación del óxido de aluminio fundido se desarrolló a finales del siglo XIX y consiste en la fundición de bauxita y alúmina calcinadas en hornos de arco eléctrico por fusión electrotérmica a temperaturas en torno a los 2000°C. Los óxidos de aluminio fundido resultantes son minerales duros sintéticos a base de óxido de aluminio α.
Los óxidos de aluminio fundido muestran un valor de 9 en la escala de Mohs de dureza cercana al diamante (Mohs 10), la sustancia más dura conocida. Además de su dureza superior, las características de los óxidos de aluminio fundido incluyen granos de bordes afilados, gran capacidad de carga, un alto grado de resistencia a los golpes y estabilidad térmica y química.
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